随着锯末颗粒机市场的不断发展,越来越多的企业和个人都用上了颗粒机,同时客户对质量及售后服务的要求也越来越高,颗粒机质量越来越成为关注的焦点,在质量上立异还有很大的空间。那么小编为您简要下锯末颗粒机使用过程中常见的状况及处理办法。

1、颗粒料长短不一,应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置;

2、颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比;

3、两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度,使张紧度尽可能一致.

4、颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩;

5、颗粒水份偏高时生产产量偏低,并且经常出现堵机现象,可应调整减压阀,使进入调质器蒸汽压力,并使疏水阀能起到疏水作用.

6、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低,导致这种现象的原因可调质温度达不到,物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断。

熟悉了锯末颗粒机的构造和日常维护保养知识，颗粒机才会源源不断的为您制作颗粒。