木屑颗粒机压辊的正确安装和精确调整对颗粒机设备达到更大产能和延长环模与压辊寿命是很必要的。

松驰的压辊调整会降低生产能力且易发生堵塞。紧的压辊调整会导致压模压延和过度的压辊磨损。

很多客户会咨询如何调整颗粒机的压辊，以使机械达到最好状态。以下是压辊的安装调试方法：

木屑颗粒机压辊安装：

1.首先切断电源，卸下拨料盘；

2.然后松开三个压辊支承轴端部的锁紧螺母②；

3.将压辊调节到离环模尽可能远的位置；

4.卸下每个压辊的调节螺杆⑤；

5.卸下压辊前板总成；

6.卸下压棍总成上的密封盖板，注意卡套的拆卸，不要损坏。取下密封圈，将压辊取下，注意更换压辊前将压棍轴承上面的润滑油更换。

木屑颗粒机压辊调试：

1.松开三个压辊前板组件的压辊锁紧螺母②；

2.调节前板上的压辊调节螺杆⑤上的锁紧螺母⑥，使压辊逆时针靠向环模，同时转动环模和压辊各一周，并使环模内表面的最高点和压辊外表面的最高点稍稍接触为宜，然后锁紧调节螺杆上的锁紧螺母；

3.在调整过程中如果调节螺杆已到极限位置，压辊和歪模的间隙还没有调节好，应卸下压辊调节器①，转一个位置，重新装入，然后继续调节；

4.用同样的方法调整另外两只压辊；

5.锁紧三只压辊，锁紧螺母。

注意：在进行调试时，环模和压辊表面应彻底清洁。一定要使压辊逆时针靠近环模，否则在工作时环模和压辊有可能卡住，造成重大损失。如果在开机后发现压辊调节得过紧或过松，应按上述步骤重新进行调整，初次使用进行压辊的调试时应使压辊和环模的间隙稍大一点，随着颗粒机设备的生产，每次停机后随时进行检查，对压辊间隙进行调整。如果一只环模使用时间较长而不更换，则应定期检查压辊锁紧螺母，以防松脱。

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