环模的固定螺栓的螺纹损伤

在环模的固定螺栓上有脏物

清洁环模的固定螺栓的螺纹

使用了过长的螺栓和过薄的U形垫圈

应按规定使用螺栓和U开垫圈

耐磨环的使用寿命太短

使用了其它厂家生产的精度不稳定的环模

应使用无锡市布勒公司生产的环模

制粒机的噪声大

环模的固定螺栓和U形垫圈的外形尺寸和质量不对

应按规定使用该螺栓和U形垫圈

在上紧环模的固定螺栓时，未遵守扭矩的规定

在上紧环模的固定螺栓时应遵守有关的扭矩规定。应使用转矩扳手

压辊与环模的间距调得过小

将压辊与环模的间距调大些

在压制难以压制的物料时使用了较薄的环模

应使用ROBUSTA－或QUICK－PACK环模夹紧装置

主轴承噪声很大

因使用时间很长（如超过了4000小时）后，正常磨损所致

提升环模架，然后用千分表在耐磨环和机架之间测量轴承间隙

若工作时间少于4000小时则属非正常磨损，其原因可能是：

使用了不合适的润滑脂

应规定使用润滑脂

不可将几种润滑脂混在一起使用

未遵守有关润滑周期和加脂量的规定

应遵守有关润滑周期和加脂量的规定

应检查自动加油装置的使用情况

使用了脏的润滑脂和加脂装置

应检查油枪的使用情况

当制粒机剧烈振动时，环模的固定装置和压辊的状态不好

装上新的耐磨环

装上新的环模和新的压辊壳

必要时也可将旧环模的内面磨一磨

物料中有很多异物

应设置高效磁铁，必要时还应设置去重杂装置

定期清除环模中的异物，并将环模上可能出现的凸起磨平

当蒸汽添加量很高时，冷却器不吸风。这样会造成以下危险：水与称物料混合后挤入主轴承内

应设置吸风装置

物料内有许多异物

应采用高效磁铁，必要时应设置去重杂装置

使用了由其它公司生产的外形尺寸和质量都不符合要求的安全螺栓

应使用无锡布勒公司生产的安全螺栓

蒸汽设备的疏水器不正常，蒸汽中有水，形成“水锤”

修理好蒸汽设备

换上了新的安全螺栓后制粒机不能起动

限位开关的转换杆仍处在“安全螺栓关”的位置上

将限位开关的转杆转到“工作”的位置上